- Contexto de la visita
- Visita a la fábrica por parte de clientes rusos y sus colegas radicados en China
- Áreas visitadas
- Procesamiento láser, plegado de chapa metálica, equipos de CNC, áreas de material y motores diésel
- Gestión de talleres
- Organización del lugar de trabajo y controles del área de producción
- Temas principales
- Configuraciones de generadores, fabricación, requisitos de mercado y soporte técnico
Clientes rusos visitan GOODWIND
GOODWIND dio la bienvenida a un grupo de clientes rusos y a sus colegas con sede en China a su fábrica de generadores diésel. La visita combinó un recorrido por el taller con debates técnicos y comerciales sobre configuraciones de generadores, acuerdos de fabricación, requisitos del mercado y apoyo para futuros proyectos internacionales.
Recorrido por el taller y los equipos de producción
El grupo visitó las zonas de procesamiento láser y chapa metálica utilizadas en torno a los bastidores base de los generadores y los componentes de las carcasas. Las fotografías muestran equipos de plegado y CNC, zonas de producción señalizadas, almacenamiento de material etiquetado y motores dispuestos en el taller. Estas áreas ayudan a los clientes a comprender cómo las piezas estructurales y los componentes principales avanzan hacia el montaje del generador.
GOODWIND también introdujo sus capacidades internas para la producción de bastidores y carcasas insonorizadas, que incluyen corte, soldadura, preparación de superficies y revestimiento. Llevar estas actividades a la fábrica favorece la coordinación entre las dimensiones de la carcasa, las aberturas de ventilación, las puertas de acceso y la configuración del generador que se está instalando.
Montaje del grupo electrógeno y control de calidad
La visita abarcó las configuraciones de los generadores, la fabricación, los requisitos del mercado y la asistencia técnica. En el proceso estándar de GOODWIND, los requisitos confirmados del proyecto marcan la selección de componentes, el montaje mecánico, el cableado del sistema de control, la refrigeración, el sistema de escape y los trabajos de cerramiento. Cada elemento se adapta a la aplicación prevista, en lugar de tratarse como una compra independiente.
El proceso de control de calidad de GOODWIND incluye inspección de entrada, controles durante la fabricación, puesta en marcha, comprobaciones de funcionamiento y pruebas con carga antes de la entrega.
Gestión de talleres
A los visitantes se les presentó el enfoque de gestión de talleres de GOODWIND. Los pasillos marcados, las zonas de equipos definidas, los materiales etiquetados y las áreas de componentes organizadas ayudan a mantener un movimiento claro a través de la fábrica y facilitan el seguimiento del estado de producción.
Las zonas de trabajo ordenadas facilitan el control de calidad diario al separar a las personas, los materiales y las actividades de producción. Además, ayudan a los equipos a detectar componentes fuera de lugar, a mantener despejadas las vías de acceso y a conservar un entorno homogéneo para las tareas de fabricación, montaje e inspección.
